4 mm FeCrAl25/5 Warmtebestendige elektrische draad voor ovenelementen
Ons bedrijf produceert voornamelijk hoge temperatuur verwarming strip met lage onzuiverheden, hoge zuiverheid, goede oppervlakte oxidatie
weerstand, stabiele weerstand, corrosiebestendigheid, goede verwerkingsprestaties en hoge temperatuursterkte
De producten kunnen rechtstreeks worden verwerkt tot wikkeling, Z-vormige, spiraalvormige enz. en worden veel gebruikt in
metaalsmelting, mechanische vervaardiging, industriële elektrische ovens, kleine elektrische ovens, muffelfovens,
Huishoudelijke apparaten, vervoer en andere industrieën voor de productie van verwarmingselementen en weerstandsonderdelen.
Onze product specificaties zijn compleet in geavanceerde technologie en gegarandeerde kwaliteit.
Welkom, nieuwe en oude klanten!
De voordelen van hoge temperatuur verwarmingsdraad:
Ons product heeft een lange levensduur en hoge temperatuur weerstand, zoals de maximale service temperatuur
De oxidatiebestendigheid van de HRE-draad van ijzer-chroom-aluminiumlegering kan 1400 °C in de atmosfeer bereiken.
het productoppervlak is zeer goed, de na oxidatie gevormde AI2O3-film heeft een goede hoge weerstand en weerstand;
en de toelaatbare oppervlaktebelasting is groot; het specifieke gewicht is kleiner dan dat van nikkelchroomlegering;
Het is duidelijk dat de prijs van de verpakking lager is dan de prijs van de verpakking.
met een diameter van niet meer dan 20 mm,
Productie van elektrische elektrische vorkdraad (elektrische industriële vorkdraad, elektrische hoogtemperatuurovendraad)
gebruik maakt van hoogwaardige nickel-chroombestendige draad en hoge temperatuurbestendige ijzer-chroom-aluminiumdraad als
met een vermogen van meer dan 50 W, maar niet meer dan 50 W
opvouwmachine. Hoge temperatuurbestendig, geen straling, milieubescherming en vervuilvrij,
snelle temperatuurstijging, continue lange, stabiele weerstand, kleine vermogensafwijking, uniforme toonhoogte na rekken.
De redelijke verhouding tussen de duur van de arbeidstijd en de lengte van de strakke wikkeling is 3: 1.
Productparameters:
1De temperatuurweerstand van nikkelchroom elektrische oonddraad is 1250 oC en de temperatuurweerstand
van ijzer-chroom-aluminium elektrische ovendraad is 1400 oC;
2De oppervlakte is helder, zwart en de primaire kleur is groen, zoals nikkel-chroomlegering;
3De oppervlaktebelasting van de ovendraad moet minder dan 1,5w/cm2 bedragen.
Aandacht.
1Volgens de methoden van de stroombedrading moet in het ontwerp een redelijke oppervlaktebelasting worden gebruikt om
de draaddiameter correct vervangen;
2Voor de installatie moet de oven worden gecontroleerd om de verborgen gevaren van ferriet, koolstofvorming,
en contact met de elektrische oven om kortsluitingen te voorkomen en te voorkomen dat de ovendraad breekt;
3. Tijdens de installatie moet het correct zijn aangesloten volgens de ontworpen bedradingsmethode;
4. Controleer de gevoeligheid van het temperatuurregelsysteem voordat het wordt gebruikt om te voorkomen dat de temperatuurregeling
een storing veroorzaakt en de elektrische ovendraad verbrandt.
5Wanneer de ovendraad breekt, verbinden mensen vaak de gebroken uiteinden en hergebruiken ze.
Het volgende bevat een nieuwe methode voor het bepalen van de splijtingsgraad van de splijtingsvliezen.
verbindingsdraad van de elektrische oven: neem een gedeelte (lengte 2 cm) van dikke koperdraad (indien er geen dikke koperdraad is,
draai in plaats daarvan meerdere strengen dunne koperdraad) of aluminiumdraad, buig de draden afzonderlijk en wind ze
Deze verbindingsmethode levert geen hoge weerstand op en is zeer duurzaam.
De draad van de elektrische veer wordt veel gebruikt in verschillende industriële elektrische ovens en civiele elektrische verwarmingsapparatuur.
De producenten van de produkten die in de Gemeenschap worden gebruikt, zijn:
de installaties voor airconditioning en kunnen ook worden gebruikt voor vloeistofverwarming, verschillende elektrische verwarmingsleidingen en huishoudelijke apparaten.
Chemische, metallurgische industrieën, enz. Allemaal op maat of ontworpen volgens de eisen van de klant.
Als u vragen heeft, kunt u ons de onderstaande afmetingen laten weten
1. d1: draaddiameter
2. D1: buitendiameter van de spoel
3. S1: afstand van het midden naar het midden van twee spoelen
4. L1: verwarmingslengte
5Spanning en wattage of weerstand
legeringsmateriaal |
Chemische samenstelling in % |
C |
P |
S |
Deeltjes |
- Jawel. |
Cr |
Ni |
Al |
Fe |
andere |
max ((≤) |
1Cr13Al4 |
0.12 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 1.00 |
12.5 tot 15.0 |
- |
3.5-4.5 |
Rust |
- |
0Cr15Al5 |
0.12 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 1.00 |
14.5 tot 15.5 |
- |
4.5-5.3 |
Rust |
- |
0Cr25Al5 |
0.06 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 0.60 |
23.0-26.0 |
≤ 0.60 |
4.5-6.5 |
Rust |
- |
0Cr23Al5 |
0.06 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 0.60 |
20.5-23.5 |
≤ 0.60 |
4.2-5.3 |
Rust |
- |
0Cr21Al6 |
0.06 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 1.00 |
19.0-22.0 |
≤ 0.60 |
5.0-7.0 |
Rust |
- |
0Cr19Al3 |
0.06 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 1.00 |
18.0-21.0 |
≤ 0.60 |
3.0-4.2 |
Rust |
- |
0Cr21Al6Nb |
0.05 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 0.60 |
21.0-23.0 |
≤ 0.60 |
5.0-7.0 |
Rust |
Nb add0.5 |
0Cr27Al7Mo2 |
0.05 |
0.025 |
0.025 |
0.2 |
≤ 0.40 |
26.5-27.8 |
≤ 0.60 |
6.0-7.0 |
Rust |
|
Hoofdtechnische kenmerken van FeCrAl-legering:
Merken
Vastgoed
|
1Cr13Al4 |
1Cr21Al4 |
0Cr21Al6 |
0Cr23Al5 |
0Cr25Al5 |
0Cr21Al6Nb |
0Cr27Al7Mo2 |
Belangrijkste chemische bestanddeel % |
Cr |
12.0-12.5 |
17.0-21.0 |
19.0-22.0 |
20.5-23.5 |
23.0-26.0 |
21.0-23.0 |
26.5-27.8 |
Al |
4.0-6.0 |
2.0-4.0 |
5.0-7.0 |
4.2-5.3 |
4.5-6.5 |
5.0-7.0 |
6.0-7.0 |
Fe |
Gewicht |
Gewicht |
Gewicht |
Gewicht |
Gewicht |
Gewicht |
Gewicht |
Re |
Geschikt |
Geschikt |
Geschikt |
Geschikt |
Geschikt |
Geschikt |
Geschikt |
|
|
|
|
|
|
Aanvulling Nb:0.5 |
Aanvulling
Mo:1.8-2.2
|
Maximale gebruikstemperatuur van het onderdeel |
950 |
1100 |
1250 |
1250 |
1250 |
1350 |
1400 |
Smeltepunt |
1450 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1510 |
1510 |
Dichtheid g/cm3 |
7.40 |
7.35 |
7.16 |
7.25 |
7.10 |
7.10 |
7.10 |
een vermogen van niet meer dan 50 W;20 |
1.25±0.08 |
1.23±0.06 |
1.42±0.07 |
1.35±0.06 |
1.45±0.07 |
1.45±0.07 |
1.53±0.07 |
Treksterkte Mpa |
588 tot en met 735 |
637-784 |
637-784 |
637-784 |
637-784 |
637-784 |
684 tot en met 784 |
Uitbreidingspercentage |
16 |
12 |
12 |
|
12 |
12 |
10 |
Herhaalde buigfrequentie |
|
|
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
Snel opheffen h/ |
- |
|
|
80/1300 |
80/1300 |
|
50/1350 |
Specifieke warmte J/g. |
0.490 |
0.490 |
0.520 |
0.460 |
0.494 |
0.494 |
0.494 |
Warmtegeleidingscoëfficiënt KJ/M.h |
52.7 |
46.9 |
63.2 |
60.1 |
46.1 |
46.1 |
45.2 |
Lineaire expansiecoëfficiënt aX10-6/
(20 tot 1000)
|
15.4 |
13.5 |
14.7 |
15.0 |
16.0 |
16.0 |
16.0 |
Hardheid HB |
200 tot 260 |
200 tot 260 |
200 tot 260 |
200 tot 260 |
200 tot 260 |
200 tot 260 |
200 tot 260 |
Microstructuur |
Ferritische |
Ferritische |
Ferritische |
Ferritische |
Ferritische |
Ferritische |
Ferritische |
Magnetische |
Magnetische |
Magnetische |
Magnetische |
Magnetische |
Magnetische |
Magnetische |
Magnetische |

