-
Legering met lage uitbreiding
-
Zachte Magnetische Legering
-
Elastische Legering
-
Thermisch bimetaal
-
Lassendraad
-
Thermische Neveldraad
-
Nichromelegering
-
zuivere nikkel
-
Koperen nikkellegering
-
Thermokoppelkabel
-
Monellegering
-
Inconel legering
-
Hastelloylegering
-
Hoogtemperatuur legering
-
Nitinollegering
-
Naar kop
-
Anderen
-
Alfred...We hebben de goederen ontvangen, alles ging goed. Perfecte verpakking, goede kwaliteit van het product, goede prijs - we zijn tevreden. -
Mag***De kwaliteit van het product is zeer goed, boven mijn verwachtingen, het daadwerkelijke gebruik van volledig voldoen aan mijn behoeften, zullen we opnieuw kopen. -
Matthew...Ik heb een laagexpansielegering gekocht van Joy. Ze is een zeer verantwoordelijke dame. De kwaliteit van Huona's producten is behoorlijk goed.
legering 135/0Cr23Al5 Elektroovendraad voor elektrische ovens
Neem contact met me op voor gratis monsters en coupons.
whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u zich zorgen maakt, bieden we 24-uurs online hulp.
x| Model-NR. | 0CR23AL5 | Productnaam | band met verwarmingsweerstand |
|---|---|---|---|
| Dikte | 7.25 | verlenging | >12% |
| Resiverendheid | 1.35 | Type | Kronkelend, Z-vormig, spiraalvormig |
| Specificatie | 0.1-9 mm | Handelsmerk | Huona |
| Markeren | met een diameter van niet meer dan 20 mm,0Cr23Al5 elektrische ovendraad,elektrische kachelverwarmingsdraad |
||
Productbeschrijving
Ons bedrijf produceert voornamelijk hoogtemperatuurverwarming strip met lage onzuiverheden, hoge zuiverheid, goede oppervlakte oxidatie weerstand, stabiele weerstand, corrosiebestendigheid,goede verwerkingsprestaties en hoge temperatuursterkte en lasbaarheidDe producten kunnen rechtstreeks worden verwerkt tot wikkeling, Z-vormige, spiraalvormige enz. en worden op grote schaal gebruikt in metaalsmelting, mechanische productie, industriële elektrische ovens, kleine elektrische ovens,met een vermogen van niet meer dan 10 kW, huishoudelijke apparaten, vervoer en andere industrieën om verwarmingselementen en weerstandsonderdelen te produceren.Onze product specificaties zijn compleet in geavanceerde technologie en gegarandeerde kwaliteitWelkom bij nieuwe en oude klanten.
De voordelen van hoogtemperatuurverwarmingsdraad:
Ons product heeft een lange levensduur en hoge temperatuurbestandheid, zoals de maximale bedrijfstemperatuur van HRE ijzer-chroom aluminium legering draad kan 1400oC in de atmosfeer bereiken;de oxidatiebestendigheid van het productoppervlak is zeer goed, heeft de AI2O3-film die na oxidatie is gevormd een goede hoge weerstand en weerstand; en de toelaatbare oppervlaktebelasting is groot; het specifieke gewicht is kleiner dan dat van nikkelchroomlegering;de resistiviteit is ook hoger en de zwavelweerstand beterDe prijs is echter duidelijk lager dan die van nikkel-chroomlegering.
De productie van elektrische veerdraad (industriële elektrische veerdraad,elektrische hoogtemperatuurovendraad) gebruikt als grondstoffen hoogwaardige nickelchroombestendige draad en hoogtemperatuurbestendige ijzer-chroom-aluminiumdraad, controleert nauwkeurig de kracht van de oven draad, en wordt automatisch gewikkeld door een high-speed draad wikkeling machine.milieubescherming en vrij van vervuilingDe redelijke verhouding van de werktijdsduur tot de strakke wikkellengte is 3: 1.
Productparameters:
1. De temperatuurweerstand van nikkelchroomelektrostationsdraad is 1250 oC en de temperatuurweerstand van ijzerchroomaluminiumelektrostationsdraad is 1400 oC;
2De oppervlakte is helder, zwart en de primaire kleur is groen, zoals nikkel-chroomlegering.
3De oppervlaktebelasting van de ovendraad moet minder dan 1,5w/cm2 bedragen.
Aandacht.
1. Volgens de methoden van de bedrading van de elektriciteitsvoorziening moet in het ontwerp een redelijke oppervlaktebelasting worden gebruikt om de draaddiameter goed te vervangen;
2Voor de installatie moet de oven worden gecontroleerd om de verborgen gevaren van ferriet, koolstofvorming,en contact met de elektrische oven om kortsluitingen te voorkomen om breuk van de ovendraad te voorkomen.
3. Tijdens de installatie moet het correct zijn aangesloten volgens de ontworpen bedradingsmethode;
4. Controleer de gevoeligheid van het temperatuurregelsysteem voordat het wordt gebruikt om te voorkomen dat de temperatuurregeling storing oploopt en de elektrische ovendraad uitbrand.
5Wanneer de ovendraad breekt, verbinden mensen vaak de gebroken uiteinden en gebruiken ze opnieuw.Hieronder wordt een nieuwe methode voor het aansluiten van elektrische oven draden geïntroduceerd: neem een gedeelte (lengte 2 cm) van dikke koperdraad (als er geen dikke koperdraad beschikbaar is, draai dan een aantal strengen van dunne koperdraad) of aluminiumdraad, buig de draden afzonderlijk,En we draaien ze om de oven draadDeze verbindingsmethode veroorzaakt geen hoge weerstand en is zeer duurzaam.
De draad van de veer elektrische oven wordt veel gebruikt in verschillende industriële elektrische ovens en civiele elektrische verwarmingsapparatuur, zoals kleine elektrische ovens, temperingsovens, omgekeerde ovens,met een vermogen van niet meer dan 10 kW, verwarmings- en airconditioningsapparatuur, en kan ook worden gebruikt voor vloeistofverwarming, verschillende elektrische verwarmingsleidingen en huishoudelijke apparaten. De productie van deze producten is gebaseerd op de behoeften van de consument.
Bij het vragen, pls informeren ons onder de maten
1. d1: draaddiameter
2. D1: buitendiameter van de spoel
3. S1: afstand van het midden naar het midden van twee spoelen
4. L1: verwarmingslengte
5Spanning en wattage of weerstand
| legeringsmateriaal | Chemische samenstelling in % | |||||||||
| C | P | S | Deeltjes | - Jawel. | Cr | Ni | Al | Fe | andere | |
| max ((≤) | ||||||||||
| 1Cr13Al4 | 0.12 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤ 1.00 | 12.5 tot 15.0 | - | 3.5-4.5 | Rust | - |
| 0Cr15Al5 | 0.12 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤ 1.00 | 14.5 tot 15.5 | - | 4.5-5.3 | Rust | - |
| 0Cr25Al5 | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤ 0.60 | 23.0-26.0 | ≤ 0.60 | 4.5-6.5 | Rust | - |
| 0Cr23Al5 | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤ 0.60 | 20.5-23.5 | ≤ 0.60 | 4.2-5.3 | Rust | - |
| 0Cr21Al6 | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤ 1.00 | 19.0-22.0 | ≤ 0.60 | 5.0-7.0 | Rust | - |
| 0Cr19Al3 | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤ 1.00 | 18.0-21.0 | ≤ 0.60 | 3.0-4.2 | Rust | - |
| 0Cr21Al6Nb | 0.05 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤ 0.60 | 21.0-23.0 | ≤ 0.60 | 5.0-7.0 | Rust | Nb add0.5 |
| 0Cr27Al7Mo2 | 0.05 | 0.025 | 0.025 | 0.2 | ≤ 0.40 | 26.5-27.8 | ≤ 0.60 | 6.0-7.0 | Rust | |
Hoofdtechnische kenmerken van FeCrAl-legering:
|
Brandnaam Vastgoed |
1Cr13Al4 | 1Cr21Al4 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Belangrijkste chemische bestanddeel % | Cr | 12.0-12.5 | 17.0-21.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 23.0-26.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 2.0-4.0 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Fe | Gewicht | Gewicht | Gewicht | Gewicht | Gewicht | Gewicht | Gewicht | |
| Re | Geschikt | Geschikt | Geschikt | Geschikt | Geschikt | Geschikt | Geschikt | |
| Aanvulling Nb:0.5 |
Aanvulling Mo:1.8-2.2 |
|||||||
| Maximale gebruikstemperatuur van het onderdeel | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | |
| Smeltepunt | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1510 | |
| Dichtheid g/cm3 | 7.40 | 7.35 | 7.16 | 7.25 | 7.10 | 7.10 | 7.10 | |
| een vermogen van niet meer dan 50 W;20 | 1.25±0.08 | 1.23±0.06 | 1.42±0.07 | 1.35±0.06 | 1.45±0.07 | 1.45±0.07 | 1.53±0.07 | |
| Treksterkte Mpa | 588 tot en met 735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684 tot en met 784 | |
| Uitbreidingspercentage | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
| Herhaalde buigfrequentie | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
| Snel opheffen h/ | - | 80/1300 | 80/1300 | 50/1350 | ||||
| Specifieke warmte J/g. | 0.490 | 0.490 | 0.520 | 0.460 | 0.494 | 0.494 | 0.494 | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt KJ/M.h | 52.7 | 46.9 | 63.2 | 60.1 | 46.1 | 46.1 | 45.2 | |
|
Lineaire expansiecoëfficiënt aX10-6/ (20 tot 1000) |
15.4 | 13.5 | 14.7 | 15.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | |
| Hardheid HB | 200 tot 260 | 200 tot 260 | 200 tot 260 | 200 tot 260 | 200 tot 260 | 200 tot 260 | 200 tot 260 | |
| Microstructuur | Ferritische | Ferritische | Ferritische | Ferritische | Ferritische | Ferritische | Ferritische | |
| Magnetische | Magnetische | Magnetische | Magnetische | Magnetische | Magnetische | Magnetische | Magnetische | |

